language

체크플러스 사용예시

체크플러스 구체적 사용예시
예시1 : 다수 인력의 생산공정관리
+ 다수의 CO2 용접 진행에 따른 생산공정 관리
예시 : 대형 건설현장에서 여러 작업자가 철골 구조물 용접작업을 수행합니다. 각각의 장비에 용접 모니터링 시스템을 도입하여 각 작업자의 실시간 데이터를 수집하고 분석함으로써 작업자별 아크율, 작업 공정율을 확인하고, 진도율을 조정하여 작업시간을 단축합니다.
예시2 : 개별 제품의 고유 생산데이터 확보 (자동화 장비)
+ 자동용접장비의 제품별 용접데이터 확보
예시 : 자동용접장비로 휠 육성용접 중 용접모니터링을 통하여 각각 개별 제품의 고유 용접데이터의 확보하고 제품고유번호와 용접전류, 전압 등의 용접생산공정의 데이터를 매칭, 관리합니다.
예시3 : 자동용접장비의 고장발생 발견
+ 자동 용접시 파형이상 발견을 통한 장비고장유무 판단
예시 : 구조물 및 제작공정에서 용접 모니터링 시스템을 통해 자동 용접 로봇의 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 파형의 불안정을 찾아내어 용접장비의 고장 징후를 조기에 발견하고 정기 유지보수 계획을 최적화합니다.
예시4 : API 통신을 통한 MES 와의 데이터 통합
+ 용접데이터와 MES 와의 연동을 통한 전체생산공정의 통합관리 구현
예시 : 파이프 제조업체는 용접모니터링 시스템과 MES 데이터를 통합하여 생산데이터를 한 곳에서 관리하고 분석합니다. 이를 통해 생산공정의 효율성을 높이고 품질관리체계를 강화합니다.
예시5 : 용접사의 실습훈련 교육용
+ 용접 교육기관에서의 용접실습교육의 현대화 실현
예시 : 웰딩스쿨에서 학생들의 실습 과정에서 발생하는 모든 데이터를 실시간을 수집하고 분석하여 ‘학생’ 과 ‘교사’ 모두에게 직관적이고 유익한 정보를 제공합니다. 보다 정확한 디지털 데이터를 가지고 각 학생의 입장에서, 교사의 입장에서 필요한 정보 제공 및 시간의 절약을 통해 보다 효율적인 용접교육을 수행합니다.